全自动轴承疲劳试验机该系列实验机均采用计算机自动控制,是目前国内检测轴承的一种仪器,可根据轴承的实际工作壮态,预设载荷、转速和时间等参数,对轴承温度和振动,当被试轴承失效或机器出现异常时,自动报警停机,并打印出停机原因,实现智能化管理。
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全自动轴承疲劳试验机产品简介:
轴承寿命试验机指轴承仅在载荷作用下进行旋转寿命试验的设备,通常也称作轴承常规寿命试验机。轴承的疲劳寿命试验结果可揭示出轴承结构设计、制造工艺、材质以及润滑等质量水平,是综合评价轴承产品质量的重要指标。自动测控、高测试精度是新型常规寿命试验机的特点。
1、载荷:精度±0.5%(新型步进加载装置闭环调节控制)。
全自动轴承疲劳试验机试验机类型 轴向载荷
(zui大) 径向载荷
(zui大) 控制方向 测量方式 数据记录方式
小型 7.5KN 15KN 计算机自动 轮辐传感器自动测量 自动记录储存
中型 20KN 42KN 计算机自动 轮辐传感器自动测量 自动记录储存
大型 90KN 120KN 计算机自动 轮辐传感器自动测量 自动记录储存
1、 温度:4路温度传感器检测(pt100),笔记本电脑连接下位机USB串口链接,采集、记录、处理,液晶屏显示。
2、 转速:变频调速,自动闭环控制。
试验机类型 转速(r/min) 调速方式 测量方式 记录方式
小型 3200-1600 变频 编码器 自动记录储存
中型 1000-5000 变频 编码器 自动记录储存
大型 650-2500 变频 编码器 自动记录储存
3、 润滑:独立油泵强迫供油润滑,润滑时间启停闭环自动控制。
4、 震动:用加速度传感器检测轴承振动,计下位机采集、读取液晶屏显示。
5、 系统可以实现温度,载荷、震动、电机电流、润滑油箱液位
等参数超限报警停机;可以自动储存、处理试验数据,调阅试验记录。
6、设备的显示、操作界面可以显示在控制室的计算机上;当需要在现场操作调试或手动试验时,可以用开环手动控制。
设计方案
1.根据仪器现状及用户人性操作要求,为了便于使用、管理。
2.闭环加载、私服驱动电机、自动采集控制温度、闭环震动数据采集处理、.独立润滑、闭环自动控制系统 手动运行:界面显示:日期、电机转速、轴向载荷、径向载荷、1-4号温度、振动、电机电流、润滑、轴向快速加载、轴向慢速加载、径向快速加载、镜像慢速加载、限位开关指示等项目。社用于调试设备、单项试验等,根据各种需要组合调配使用。
传感器设置:该项是对轴向压力传感器、径向压力传感器、振动传感器、1-4号温度传感器、变频器等传感器校对参数的设置,如传感器与实际不符需要校准时微调此参数;但是一般情况慎动。
记录查询:该项可以查询试验参数记录、设定记录间隔时间;记录中显示自动试验时的所有参数数值,并根据记录时间表格式显示。
返回:点击返回可以进入到“初始界面。
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