水泥恒应力试验机

水泥恒应力试验机设备介绍：  
                                                                                         
    水泥恒应力压力试验机的主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。系统通过数字控制器，经调速系统控制数字电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩等力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。
    压力试验机依据标准规定的要求研制而成。主要用于测试各种力学性能指标。

功能特点：  

    1、水泥恒应力压力试验机具有试验结束后返回初始位置的功能，高效、快捷。 
    2、水泥恒应力压力试验机具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。
    3、压力试验机采用高精度位移传感器。  
    4、无压力油泄漏和比例阀堵塞等不良现象、噪音低、可靠性高。

水泥恒应力试验机操作规程：

    1、接通电源。  
    2、将试样放入试验机的承压板上，并对准刻度线。  
    3、按丝杆升或降按钮，调节丝杆使上、下板间距离为试样高度加上5-10mm，严禁点动丝杆下降时，使上承压板与试样接触。 
    4、关闭回油阀，打开送油阀开始工作，为了使油泵输出的油很快地进入油缸，快速升起活塞减少辅助时间，开始送油时可开得大一些。  
    5、当试件开始加载时应注意操纵送油阀手柄，根据试件的加载速度调节送油阀（加载速度由仪表显示），尤其是接近破碎吨位时更应保持严格同步，以免影响试验的准确性。
    6、试件被压碎后，仪器显示zui大力值，慢慢放开回油阀，使用油缸内的油回到油箱。但应注意不必将没缸内的液压油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容纳下一次试件顺利安置即可，待下次试件放妥后，即关上回油阀，工作活塞即上升并保持原速度加荷。  
    7、水泥恒应力压力试验机工作完毕后，打开回油阀，使活塞回落着底后，关紧回油阀，清除被压碎的试样。 
    8、 严禁非操作人员上机操作。

技术参数：

    1、zui大试验力：200KN；
    2、示值精度：≤±1%（可以达到±0.5%）； 
    3、压缩空间：0-340mm；
    4、压盘尺寸：Φ300mm（可根据您的要求定制）； 
    5、活塞行程： 50mm；                
    6、立柱间距：260mm；  
    7、钢筋混凝土压力试验机加荷速率：0.1~25KN/s (数字设定)；        8、工作温度：5℃-35℃；  
    9、过载保护：超满量程3% ；        
    10、主机尺寸：约600×600×1450（mm）；  
    11、油源尺寸：约1070×650×1400（mm）。

注意事项：

    1、在水泥恒应力压力试验机工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油； 
    2、预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具；
    3、小心连接传感器的线路；  
    4、试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油； 
    5、保持试验机的清洁。

维护保养方法：

    1、保持室内干燥，无腐蚀性介质污染，试验完毕，将主机擦干净。     2、每月至少开机一次，试验开始前先预热水泥恒应力压力试验机5分钟，然后空载上下几次，以排除油路内的空气。    
    3、定期打开主机盖，观察油箱油位，新试验机使用一年后须换68#液压油，以后可每两年更换一次。