鼓形弹簧拉伸试验机

鼓形弹簧拉伸试验机功能特点：   

        1、弹簧拉伸试验机能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容；  
       2、弹簧拉伸试验机采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了； 
       3、依据国家标准设计的弹簧检测程序，效率高、功能全、操作方便；  
       4、从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围； 
       5、即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检；  
       6、数据与曲线随试验过程动态显示；   
       7、可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据；  
       8、可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印；  
       9、鼓形弹簧拉伸试验机具有程控和机械两级限位保护。

按键说明：

    1、设置键：用户在测量界面可以通过此键进入设置菜单，并且在设置数据时按此键保存数据。      
    2、查看键：在测量界面时通过此键可以查看存储的测量数据。     
    3、峰值键：用来切换实时，峰值，自动峰值三种测量模式。     
    4、保存键：用来保存测量的数据。      
    5、单位键：用来切换N，Kg，Ib三种单位。      
    6、置零键：在实时测量时，按此键，可以修正零点。在峰值和自动峰值时，按此键，可以清除峰值，恢复到零点；在查看界面时，按此键，可以清除当前储存测量值，长按此键，可以清除全部存储测量值。在用户设置界面，按此键，不保存数据退回上一级界面。
    7、打印键：在测量界面，按此键，可以打印存储的测量值。（无打印功能的机子除外）。     
    8、向上键：在用户设置界面，按此键可上下修改设置项，在参数设置时，按此键，可以按位移动，来选择要修改的位数；在查看界面，按此键，可以查看上一个数据。     
    9、向下键：在用户设置界面，按此键可以向下修改设置项，在参数设置时，按此键，可以在当前位进行数据修改；在查看界面，按此键，可以查看下一个数据。     
    10、ON/OFF键：可以用来开机，和关机。

操作步骤：  

    1、将要测试的弹簧或其他类似原件放置在测量盘的中心位置或垂直悬挂在拉力架的挂钩上，预先试一下拉压时的大概位移量，再调整好测量手柄在立柱上的高度。 
    2、将仪器上的锁紧手柄锁紧，固定好测量手柄的位置。  
    3、打开仪器电源，待屏幕显示正常后，设置好各项参数（如果前面的测试已经设置好就不必修改），并置零；打开变形量显示尺上的电源，准备测试。 
    4、拉伸弹簧测试：先向上驱动测量手柄，连接上下拉簧钩头，驱动手柄至拉力负荷显示接近被测弹簧试验负荷值时，按下变形量显示置零按钮。然后挂上被测弹簧，驱动手柄至所需变形量，读取负荷显示数值，即为该弹簧在此变形量下的工作负荷值。  
    5、压缩弹簧测试：向下驱动手柄使上下压盘（测量触头）接触，驱动手柄，至负荷显示接近被测弹簧试验负荷，按下变形量显示置零按钮。然后放置被测弹簧，向下驱动手柄压至所需变形量，读取负荷显示数值，即为该弹簧此变形量下的工作负荷值。  
    6、如果只是要测试弹簧在某个变形量下的拉伸或压缩工作负荷值，就只要在负荷显示为零时将变形量显示尺置零，然后再驱动手柄操作，当变形量显示尺显示所需的变形量时，读取负荷显示数值。  
    7、做好了相应的测试记录，测试完毕，恢复手柄到自由状态，关闭测试仪和变形量尺上的电源开关。放置好测试盘和拉簧钩头。

主要技术指标：

    1、试验力测量范围：1%-100%FS； 
    2、试验力分档：全程不分档；  
    3、试验力测量精度：优于示值的±1%； 
    4、变形测量精度：±1%； 
    5、变形分辨率：0.001mm； 
    6、位移分辨率：0.002mm； 
    7、位移测量准确度：±0.5%； 
    8、速度测量范围：0.05～500mm/min； 
    9、速度测量准确度：±1%； 
    10、拉伸行程：0～600mm； 
    11、压缩空间距离：0～600mm； 
    12、供电电源：220V，50Hz； 1.5Kw 
    13、主机尺寸：916×650×1940mm； 
    14、主机重量：约800KG。 

试验机日常检查：

    1、基本检查：使用环境条件、电源电压、开机自检、主机接地；
    2、控制面板检查：面板显示功能、面板按键功能；
    3、横梁运行检查：各个速度运行是否平稳、各个速度运行是否正常、运行距离，是否过冲、皮带及张紧度；
    4、机架润滑：清理，加油；
    5、载荷系统检查：传感器的标定及复零：测量标准砝码；
    6、应变系统检查：引伸计的标定及复零：测量标准长度；
    7、传动系统检查：电机电刷；
    8、安全检查：机械限位、急停开关；
    9、附件的检查气动夹具，空气压缩泵，脚踏开关等。

维护与保养：

    1、在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。  
    2、在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。   
    3、升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。  
    4、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。  
    5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。