叉枕桥枕静载试验机并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线,从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。具有试验过程控制模式智能设置专家系统,提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要,按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度,编制适合自己需要的控制程序。
叉枕桥枕静载试验机产品简介:
YGW系列轨枕试验机适用于混凝土轨枕(I型枕、II型枕、III型枕、叉枕、桥枕、宽轨枕等)的静载抗裂张度试验 ,能准确快速检测各种轨枕的静载强度,并能测试轨枕实际承载能力。该机主要由压力机、小车、轨道,顶升机构,液压系统,电气控制系统等部分组成。
产品原理:
把轨枕吊放到小车上,将小车推至试验机内,利用定位标尺调整轨枕位置使其负荷中心与压板中心重合,根据设定的工作程序,活塞托起轨枕快速上升 —再慢速接近—按给定的加荷速度,恒加载—保载180秒—卸荷返回位置,(或者再加载使轨枕出现裂纹)完成轨枕三个载面的测试后打印试验结果。
叉枕桥枕静载试验机依据标准:
1. GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
2. JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》
3. JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》
4. GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》
5. TB/T 1879-2002 《预应力混凝土枕静载抗裂试验方法》
6. JJG(铁道)158-96 《500kN混凝土轨枕静载试验机检定规程》
产品特点:
1、该试验机采用伺服自动控制、液压加载,电子测量、微机显示及数据自动处理。本机液压系统主要由全数字精密伺服阀、高压油泵组成。由计算机进行自动控制。一体化油源控制系统,操作部分高度适当,便于试验者进行操作与观察。
2、主机采用四立柱结构,由底座、油缸活塞、上、下压盘、立柱、上横梁、球形压头及相关零件等组成,具有大空间,大跨度,高刚性和高稳定性特点。
3、双向双控液压油缸,行程大,运行快,快速试验,快速返回。
4、伺服油源控制柜采用黑色大理石台面,兼做计算机桌面,采用国内电机和高压柱塞泵,伺服测控系统,高精度、高效、低噪音、快速响应,实现等速率自动加载、恒试验力保持、循环加载控制。静音型油源泵站系统,压差随动,精密过滤,带油温显示和液位显示。
5、全数字多通道闭环测控系通、传感器、全数字伺服阀、高压油泵、油源操作台等组成。计算机实现自动控制、显示、数据采集、处理等功能。
6、采用品牌微机,配有Windows7系统试验机软件,根据国家标准或用户提供的要求,测量各种材料的抗压性能。
7、ENUO-TEST精密测试系统:
1)基于PCI技术的内置式控制器,保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
2)试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始位置。
3)实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化。
4)电气控制线路参照标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。
5)具有网络传输接口,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。
6)分权限管理,不同级别的操作者有不同的操作权限,可操作的菜单等内容也不同,既使普通操作者操作简单、方便、快捷,又有效的保护了系统;
7)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;实现了平台下的实时采集与控制;并实现了精确定时,高速采样频率1000k;
8)实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示,可随时切换观察,曲线的放大与缩小非常方便;
9)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能,调零、标定等操作都从软件上进行,各参数可方便的进行存储和调入,从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换,而且没有数目限制; 产品参数:
序号 项目名称 技术参数
1 zui大试验力(kN) 500
2 测量范围(kN) 4%-100%FS
3 试验机的示值精度 ≤±1%
4 zui大压缩空间(mm) 0-450
5 四立柱间距(长x宽)mm 850x930
6 上加载跨距(mm) 500,600,可调
7 下加载跨距(mm) 600,700,800,1500,可调
8 活塞zui大行程 (mm) 250
9 加荷速率 可调
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